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产品展示
电动式振动盘
电动式振动盘以振动电机为核心驱动单元，激振力强、承载能力大，可将中大型散乱工件自动定向排序并有序输送至下一工序，适用于连续重载的自动化上料场景。
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产品概述
电动式振动盘是一种以振动电机为核心驱动单元的自动化送料设备。设备通过两台振动电机反向旋转产生定向激振力，使料盘内的散乱工件沿螺旋轨道连续攀升，自动完成定向排序，并有序输送至下一道工序，是自动化生产线上连接散料上料与加工、装配环节的关键设备。
与压电式振动盘相比，电动式振动盘激振力更强，承载能力更大，尤其适合中大型工件与连续重载工况，广泛应用于紧固件、五金冲压件、注塑件等行业的自动上料场景。
⚙️ 一、驱动系统核心参数
参数项 典型范围 / 说明 驱动方式 振动电机驱动（双电机反向旋转）或凸轮 / 偏心块机械驱动 额定电压 标准 220V，可定制 110V / 380V 电机功率 小型盘约 150W；中型盘 250W–500W；大型盘可达 1kW–2kW 电机转速 标准 1800 RPM，可选 900 / 1200 / 3600 RPM；转速越低，振幅越大 电机防护 全封闭风冷（TENV）设计，适合连续重载工况 偏心块调节 激振力通过偏心块角度在 0–100% 范围内无级可调，百分比刻度直接标于电机轴上 📳 二、振动特性参数
参数项 典型范围 / 说明 振动频率 通常 25–65 Hz（取决于电机转速，如 1800 RPM 对应约 30 Hz）；部分高频振动电机可达 80–145 Hz 振幅 一般 0.1–2 mm，重载或大件物料可更高；振幅与零件重量成正比 振动方向 双电机反向旋转产生直线推挽振动，方向可调（顺时针 / 逆时针） 振动角度 可通过独立调整水平与垂直分量进行优化，抛掷角典型值约 25° 🏋️ 三、负载与产能参数
参数项 典型范围 / 说明 最大盘径 根据驱动单元型号，Φ300 mm 至 Φ850 mm 不等 最大负载（盘+物料） 小型驱动单元约 5.5 kg，大型可达 45 kg 最大零件负载 对应上述驱动单元，约 2.8 kg 至 35 kg 送料速度 可调，与振动频率、振幅正相关。参考产能：150W 电机配 200Hz 约 1200 件/h，250W 电机配 250Hz 约 2000 件/h（以 20mm 螺丝为例） 散料处理能力 斗式 / 散料提升型可达 50–2000 kg/h，取决于盘径 🔌 四、电气与控制参数
参数项 典型范围 / 说明 最大电流 0.54 A（GK-170）至 4.6 A（GK-450），随驱动单元规格增大而增加 控制方式 电压调节 + 频率调节（变频器或专用控制器）；部分高端型号支持自动寻频，独立于电网频率 控制接口 支持 PLC / 计算机接口，可集成自动补料与直线送料器联动 工作温度 标准 0–40°C；高温场景需定制耐高温电机与料盘 📋 五、选型速查：按零件规格匹配
零件规格 推荐盘径 推荐电机功率 推荐频率范围 微小件（≤5mm，≤0.1g） 150–200 mm 100–150 W 300–500 Hz 小件（5–20mm，0.1–5g） 200–300 mm 150–250 W 200–300 Hz 中件（20–50mm，5–50g） 300–500 mm 250–500 W 50–200 Hz 注：电动式振动盘因机械结构限制，实际工作频率通常低于压电式，上表高频范围主要适用于振动电机或特殊高频电机型号。
定制与服务
除标准型号外，我们支持按工件形状、材质与产能要求进行非标定制，包括耐高温、防尘、变频调速等特殊配置。欢迎提供工件样品与工艺参数，由工程师为您选型报价。
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